281M高精度便攜式裂紋測(cè)深儀，基于電位法原理，能夠有效的判定裂紋的深度。其精巧便攜設(shè)計(jì)，操作簡單、堅(jiān)固耐用、測(cè)量精
準(zhǔn)，能夠準(zhǔn)確地檢出極其細(xì)微的裂縫深度直接顯示數(shù)值，滿足多種場(chǎng)景下對(duì)各種鐵磁金屬表面裂紋深度的測(cè)量。結(jié)合其他裂紋檢測(cè)方
法（如磁粉、渦流等）可達(dá)到更佳的效果。被廣泛應(yīng)用于軸、軋輥、管道、管材、容器、壓力容器、能源生產(chǎn)設(shè)施、結(jié)構(gòu)件等零件的
表面裂紋深度測(cè)量。

軸，軋輥，能源生產(chǎn)設(shè)施，結(jié)構(gòu)件等零件；

管道，管材，油氣管道；

壓力容器；

能源工業(yè)設(shè)備等。

電位檢測(cè)法簡介：

       電位檢測(cè)法又稱電位差檢測(cè)法或電導(dǎo)檢測(cè)法，其物理原理基于金屬的導(dǎo)電性。它已應(yīng)用到裂紋深度測(cè)量、板材厚度測(cè)量、焊縫熔深檢
測(cè)、表面淬硬層、滲層深度和復(fù)合板結(jié)合層質(zhì)量檢測(cè)等諸多方面。
當(dāng)一定值電流流經(jīng)被檢金屬試件時(shí)，試件兩端的電位差應(yīng)服從歐姆定律：U=IR，由于電流I為恒定值，故電位差U僅取決于試件的電阻
R。電阻R是受材料中許多因素影響的，例如試件的幾何形狀、尺度、試件自身的材質(zhì)、試件是否有缺陷存在、缺陷的尺度、方向等。
利用電位差與上述因素之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系可以實(shí)現(xiàn)對(duì)試件幾何尺寸的測(cè)量；可以用于材質(zhì)檢驗(yàn)；缺陷檢測(cè)及對(duì)裂紋深度的測(cè)量等等。

裂紋深度測(cè)量原理：

       當(dāng)電流從被檢工件的檢驗(yàn)部位通過時(shí)，將形成一定的電流、電位場(chǎng)。如工件表面存在裂紋，隨著裂紋的形位、尺度的不同，它對(duì)電流
電位場(chǎng)的影響也不同。利用測(cè)量電位分布的方法來判斷金屬材料中裂紋的狀況，是電位法測(cè)量裂紋深度的依據(jù)。

被測(cè)產(chǎn)品表面粗糙度-不低于40 Rz。

確保與探頭電極的穩(wěn)定電接觸。

測(cè)量精準(zhǔn)，依托電位法工作原理，較超聲波和渦流等技術(shù)可更有效地測(cè)定裂縫的深度；

檢測(cè)靈敏度高，量程較大可直觀顯示數(shù)值，不受被測(cè)材料的電磁特征影響，檢測(cè)效率高；

人性化的按鍵操作設(shè)計(jì)，操作簡單，全程2秒鐘完成測(cè)試，對(duì)操作人員無專業(yè)要求；

低功耗設(shè)計(jì)，可連續(xù)工作10小時(shí)以上，超輕便攜機(jī)身設(shè)計(jì)，便于隨身攜帶；

除具有點(diǎn)測(cè)模式外，亦可實(shí)現(xiàn)連續(xù)測(cè)量、記錄和自動(dòng)存儲(chǔ)測(cè)量數(shù)據(jù)；

傳感器移動(dòng)式彈簧接觸電極使得其可以在曲面上進(jìn)行精確測(cè)量；

采用硬質(zhì)合金傳感器的接觸電極可顯著延長使用壽命；

采用柔性接觸電極大大縮小了探頭的尺寸，可適用可以檢測(cè)很多難以到達(dá)的地方；

配有多種裂紋深度的試塊，便于不同客戶的不同操作需求，確保測(cè)值精準(zhǔn)可靠。